台式扫描电镜现在绝大部分零部件的生产仍然接纳的是古板的机械加工方法 ，，，，，，，，即通过机床对零部件举行车铣、刨磨等 ，，，，，，，，其手艺已经很是的成熟 ，，，，，，，，甚至能够实现细密以及超细密加工。。。。。。然而关于有些很是重大的结构 ，，，，，，，，这种减材的加工方法 ，，，，，，，，仍然很难去实现。。。。。。
得益于最近二十年飞速生长的增材制造手艺 ，，，，，，，，也就是我们常说的3D打印手艺。。。。。。使得这些重大结构零部件的生产由不可能成为了可能。。。。。。
相关于古板的减材加工方法 ，，，，，，，，台式扫描电镜增材制造手艺除了能够生产出重大结构的零部件之外 ，，，，，，，，尚有许多其他的优势。。。。。。好比原先需要8个零件组装的部件现在只需要1个 ，，，，，，，，大大镌汰了零件的数目及装备的历程。。。。。。蔡司工业CT同时通过新的结构设计 ，，，，，，，，能够实现零部件用材更少、更轻、越发结实。。。。。。
在增材制造整个生产历程中 ，，，，，，，，蔡司台式扫描电镜能提供从原质料粉末的剖析表征、到印后缺陷的视察检测、尺寸丈量、质料的结构质量、外貌质量再到所有数据的剖析统计等一系列的软硬件产品计划。。。。。。
蔡司工业CT种种粉末质料作为增材制造的原质料 ，，，，，，，，对其质量的把关是增材制造质量控制的第一步。。。。。。粉末颗粒的尺寸巨细、尺寸漫衍、形状、外貌形貌、内部致密性等 ，，，，，，，，不但影响打印后产品的性能并且还会影响整个工艺历程。。。。。。
? 使用蔡司光学显微镜能够快速获得粉末颗粒尺寸漫衍信息
? 使用蔡司扫描电子显微镜能够获取极小至纳米标准的颗粒尺寸信息 ，，，，，，，，颗粒外貌形貌信息 ，，，，，，，，以及颗粒的成份信息
? 使用蔡司 X射线显微镜能够对颗粒形状、尺寸和体积漫衍举行详细剖析。。。。。。剖析粉末床压实度与形状的关系有助于确定合适的工艺参数 ，，，，，，，，缩短最佳打印配方的开发。。。。。。
? 使用光学显微镜以及扫描电子显微镜举行的都是颗粒二维的视察及剖析。。。。。。而使用X射线显微镜则可以获取颗粒三维偏向的数据 ，，，，，，，，同时还可以一次扫描多个颗粒。。。。。。这里展示的是同时扫描三种颗粒的效果比照 ，，，，，，，，划分是清洁颗粒、污染颗粒及报废颗粒。。。。。。浚浚�？？？？梢钥吹奖ǚ峡帕５牧＞逗苁谴�。。。。。。
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蔡司显微镜粉末的质量以及在构建历程中的疏散方法可能会导致产品结构中形成逍遥或质料杂质。。。。。。使用蔡司光学显微镜检查产品构建质量或使用高区分率 X 射线显微镜检查内部结构有助于确定工艺参数的影响 ，，，，，，，，并更快地界说实现最佳产品质量的工艺参数。。。。。。
? 通过光学显微镜的使用 ，，，，，，，，对产品外貌特征的特写提供了对零件质量和工艺参数可能保存 的缺陷 ，，，，，，，，从而更好地相识微裂纹和分层的起源。。。。。。
? 增材制造为亘古未有的设计自由翻开了大门 ，，，，，，，，允许重大的内部结构。。。。。。高区分率 X 射线显 微镜能够对这些结构举行奇异的视察 ，，，，，，，，并剖析潜在的内部缺陷。。。。。。
? X射线显微镜检测可以提供构建完整性的奇异视图 ，，，，，，，，并显著资助优化 3D 打印历程。。。。。。零件的扫描图像可以在任何偏向上举行横切 ，，，，，，，，蔡司显微镜并与 CAD 标准图表举行较量。。。。。。
蔡司显微镜与古板的制造要领差别 ，，，，，，，，增材制造工艺要求粉末在制造历程中熔化。。。。。。因此熔融温度等工艺参数极大地影响晶体结构以及零件性能。。。。。。
? 使用光学显微镜表征使用短的局部激光束熔融颗粒的结构形态
▲AlSi10Mg 沿制作偏向横截面
? 台式扫描电镜使用电子背散射衍射（EBSD）的扫描电镜 ，，，，，，，，可以对晶体或多晶质料举行微观结构的晶体 学表征和研究。。。。。。
▲EBSD 晶体取向图 ，，，，，，，，单个晶粒着色 ，，，，，，，，看不见激光加工痕迹
? 用于古板生产和增材制造的原质料 ，，，，，，，，相同的质料可以具有完全差别的晶体结构。。。。。。这种差别将极大地影响制品零件的机械性能。。。。。。
▲古板生产与增材制造 AlSi10Mg 结构的较量
外貌粗糙度对零件的机械和视觉质量至关主要。。。。。。增材制造的零件可能很是重大 ，，，，，，，，隐藏的内部结构无法靠近。。。。。。使用高相关光学轮廓仪和高区分率 X 射线显微镜 ，，，，，，，，无论在零件内部或外部位置举行详细的外貌剖析。。。。。。
? 使用光学共聚焦显微镜能够快速获取零件外貌切合 ISO 测试标准的微观粗糙度 ，，，，，，，，使用 X 射线显微镜能够获取零件内外貌切合 ISO 测试标准的微观粗糙度