“若是有人选择在腾贵的火花机而非丈量机上预调工件和电极，，，，，，那他早晚会被市场镌汰。。。。。。”
— Werner Schumacher
蔡司三坐标模具和工具制造商面临着需要通过缩短生产时间、降低单位成原来维持营业运营的压力。。。。。。零点定位系统和丈量性能够为企业带来多大的竞争优势？？ ？？？ ？WESCHU GmbH的首席执行官算了一笔账。。。。。。
Werner Schurmacher站在位于演示中心中央的ZEISS CONTURA前，，，，，，体现：“蔡司三坐标丈量机给我带来了切实的效益。。。。。。”虽然他的两名事情职员以前就听到过多次这样的评价，，，，，，但依然一直所在头体现赞许。。。。。。作为WESGHU GmbH und Co. KG（总部位于德国纽伦堡）的首席执行官，，，，，，Schumacher经常向导潜在客户旅行这座现代化的大型演示中心，，，，，，该中心有两个自动化生产单位，，，，，，配备多台铣削机、蚀刻机和丈量机。。。。。。这位73岁的企业治理者说：“在这里，，，，，，客户可以亲眼见证这些装备怎样高效地事情。。。。。。” 这也正是他和他的女儿斥资300万欧元制作这座演示中心的缘故原由所在。。。。。。
Schumacher从事这一行已有40年。。。。。。他一针见血地指出：“若是有人选择在腾贵的火花机而非丈量机上预调工件和电极，，，，，，那他早晚会被市场合镌汰。。。。。。” 关于镌汰的缘故原由，，，，，，Schumacher 诠释道，，，，，，若是在腾贵的生产机械上举行预调，，，，，，每年的放电加工时间只能抵达1,500小时。。。。。。
Zimmer & Kreim 公司的自动化解决计划Chameleon可自动替换电机和组件
挑战：盈利
公司的另一位首席执行官和所有人Kathrin Schumacher知道，，，，，，若是公司代表花时间验证 Schumacher的盘算效果，，，，，，把机械的现实放电加工或铣削时间相加，，，，，，他们会“感应震惊”。。。。。。以往的履历批注，，，，，，机械一天的生产时间凌驾6小时的情形很是少。。。。。。Schumacher以为，，，，，，机械使用率云云之低会给公司带来每小时60欧元以上的本钱，，，，，，而这些本钱随后会转移给客户。。。。。。公司不但没有盈利，，，，，，反而会一直累积亏损。。。。。。凭证 Schumacher的假设，，，，，，每台机械每年的本钱总计可达数千欧元。。。。。。
在这一点上，，，，，，Schumacher 父女的看法完全一致：“若是有人以为这样做完全没问题而一意孤行的话，，，，，，那就无异于大把地向外撒钱。。。。。。最终，，，，，，企业会撑不下去，，，，，，除了关门大吉别无选择。。。。。。” 虽然Schumacher女士没有公司倒闭的详细数据，，，，，，但据她预计，，，，，，在已往10年里，，，，，，纽伦堡地区约有一半的模具和工具制造商已经休业。。。。。。
提高生产效率，，，，，，降低生产本钱
Schumacher女士强调：“但这些企业本不应有这样的下场。。。。。。” 她以为，，，，，，纵然德国这种高薪资国家的企业，，，，，，蔡司三坐标也完全可以通过适度的投资来实现盈利。。。。。。父女俩都建议小型模具和工具制造商优化生产工艺，，，，，，购置一套约15,000欧元的零点夹紧系统作为基础装备。。。。。。
该系统允许员工将工件和电极牢靠在远离机床的位置，，，，，，纵然在制造机械上举行预调，，，，，，也能缩短设置时间。。。。。。据 Schumacher 盘算，，，，，，单是零点夹紧系统就能够增添机械的总使用时间。。。。。。其中一个缘故原由是：员工可以牢靠难以加工的工件，，，，，，也可以同时夹住多个工件。。。。。。员工在下班前将工件放入机械中调解设置好，，，，，，就可以在夜间无人的情形下举行加工。。。。。。纵然接纳零点夹紧系统，，，，，，在机械上举行丈量仍然要破费大宗的时间一而执行工件定位的主要目的是在丈量系统上举行外部丈量。。。。。。之后丈量机将偏移量数据直接传输到机床和作业治理器。。。。。。然后员工或机械人只需从机床的丈量系统中移动装有工件的托盘即可。。。。。。
蔡司丈量系统的监视器见告操作职员工件是否知足公差要求。。。。。。
投资回报
凭证Schumacher的说法，，，，，，该丈量系统在仅仅6个月后就能收回本钱。。。。。。蔡司的视察还批注，，，，，，增添一台丈量机险些可以将机床的生产时间增添一倍，，，，，，并且生产本钱和每个零部件的本钱可降低40％。。。。。。利益还不止于此。。。。。。生产相同数最的零件所需使用的机床也更少。。。。。。另一个有说服力的理由是：使用丈量系统举行丈量的精度更高。。。。。。并且还可以提供质量信息。。。。。。WESCHU及其条约制造子公司IMT-Innovative Metall Technologien GmbH均接纳蔡司测最机对工件举行全自动丈量，，，，，，并凭证每个生产工序后的测最数据对工件举行质最控制。。。。。。只有“及格”的零件才华进入下一工序。。。。。。Schumacher女士说：”这样就可以阻止在报废方面铺张大宗的时间和精神。。。。。。”这是显著提高企业竞争力的另一个因素。。。。。。
客户的误解
只管利远大于弊，，，，，，但Schumacher先生预计仍有约80％的模具和工具制造商未使用丈量系统举行工件预协调在线质量检测。。。。。。Schumacher女士说：“其中许多公司只是担心使用丈量时机大大增添其工艺的重漂后，，，，，，倒运于简化生产历程。。。。。。”父女俩曾多次遇到同样的误解：客户以为，，，，，，要使用一台丈量机，，，，，，他们必需投资建设一个丈量实验室，，，，，，并约请一名丈量工程师。。。。。。
两位Schumacher很快就消除了客户这种误解。。。。。。在演示中心，，，，，，他们向潜在客户展示了ZEISS CONTURA 和ZEISS DuraMax丈量机怎样在生产历程中举行高精度丈量。。。。。。别的，，，，，，来自条约制造公司的所有员工都在演示中心的机械上为WESCHU的客户铣削或电火花加工成型嵌件、电极和机械零件。。。。。。在那里，，，，，，事情职员还可以借助用户友好的智能软件ZEISS CALYPSO preset，，，，，，轻松地丈量电极和工件的偏移量。。。。。。
在演示中心向WESCHU的一位客户展示，，，，，，该工件经由加工和蚀刻后抵达了高精度。。。。。。
丈量机的设计轻盈易用
Schumacher说：”我们必需纠正更多人的这些误解。。。。。。” 她希望通过树立口碑让模具和工具制造商相识使用蔡司丈量机及其配套软件有多简朴。。。。。。在一次向客户演示的运动中，，，，，，一名事情职员展示了ZEISS CALYPSO preset的操作轻盈性。。。。。。
蔡司三坐标操作员确定了夹紧系统上的零点后，，，，，，为电极或工件选择一个宏，，，，，，然后使用测头举行丈量。。。。。。随后就天生了一个包括偏移量数据的文件。。。。。。该文件可以直接发送到火花机或作业治理器，，，，，，后者将所有数据传输到响应的机床。。。。。。Schumacher女士说：”经由演示事后，，，，，，该公司的代表马上相识到纵然是丈量新手也能够很快掌握这项手艺
作业治理器是整个电火花加工单位的“大脑”，，，，，，它负贵协协调控制电火花加工单位的整个事情流程。。。。。。硬件与ZEISS CALYPSO preset等软件模�？ ？？？ ？榈募梢约白远慵χ贸头５目刂疲ㄈ缤妓荆┒荚圃萍蚱�，，，，，，同时可以确保整个单位的自动化流程顺畅运行。。。。。。
作为“幕后英雄”的ZEISS CONTURA能够实现清静、自动化和无人值守的丈量历程。。。。。。WESCHU 在完全自动化的电火花加工单位内使用蔡司丈量系统和ZEISS CALYPSO preset软件。。。。。。
着眼于自动化
凭证Schumacher的盘算，，，，，，客户接纳自动化解决计划（如Zimmer&Kreim公司的Chameleon 自动化系统或全自动化生产单位）来强化零点夹紧系统和丈量系统，，，，，，可轻松将机械的总运行时间增至凌驾4,000小时，，，，，，每台机械爆发的利润凌驾110,000欧元。。。。。。�？ ？？？ ？突踔量梢酝ü远闪肯低澈突底霸厥股奔涞执�6,000小时，，，，，，从而实现全天候零部件生产。。。。。。