在注塑行业 ，，，， ，，五到十次的模具修正仍然是完善注塑模具的必需历程 ，，，， ，，无一破例 。。。。。。但使用蔡司逆向工程软件（ ZRE ）可以为公司大大缩短检测时间、用度和事情量 。。。。。。这一优势不但降低了开发本钱 ，，，， ，，蔡司三坐标还为企业更早最先生产提供了可能性 。。。。。。
让您的产品快速面市
用户对ZRE的体验体现出一个显着趋势：在使用时代 ，，，， ，，他们不是将模具修改的次数从 7 次镌汰到 6 次或 5 次 ，，，， ，，而是只有 2 次甚至可能只有 1 次 。。。。。。这些公司节约了大宗的用度：履历批注 ，，，， ，，通过镌汰 4 次模具调解流程 ，，，， ，，公司每个部件至少可节约40,000欧元 ，，，， ，，有的公司甚至可以节约高达60,000欧元的用度 。。。。。。“然而 ，，，， ，，资金方面的节约远不是最大优势 ，，，， ，，” Hausele诠释道 。。。。。。是什么付与了企业更大的、可一连的竞争优势 ？？？ ？？ ？？？“有了 ZRE ，，，， ，，制造商即可更早地最先生产 。。。。。。”
当塑料冷却时 ，，，， ，，因缩短会引起体积减小 。。。。。。为了知足CAD模子中日益严酷的公差要求 ，，，， ，，在开发注塑模具时必需思量这些缩短尺寸 。。。。。。因此 ，，，， ，，在许多公司经由十多次的模具调解仍是很常见 。。。。。。每次对模具举行调解时 ，，，， ，，都涉及到大宗的事情 ，，，， ，，例如拆卸模具、产品丈量、剖析效果、重新设计 CAD 模子、模具重新加工和调解 。。。。。。凭证蔡司计量应用软件营业部分产品司理Marius Hausele 的履历 ，，，， ，，需要经由数月才可以把理想的工件装置到装备上 。。。。。。
例如 ，，，， ，，Horst Scholz GmbH塑料加工公司在为医疗产品开发一款注塑模具时使用了 ZRE ，，，， ，，抵达的速率和精度使他们能够比通常情形提前 5 个月最先生产 。。。。。。“这不是无意 ，，，， ，，而是一定 。。。。。。” Hausele强调说 。。。。。。他的另一位客户只管使用了模拟软件 ，，，， ，，但照旧平均需要 5 次修正才华获得完善的模具 ，，，， ，，现在通过两次修正即可完成 。。。。。。该客户现在可以提前三个月最先生产 。。。。。。但 Hausele以为 ，，，， ，，ZRE 优势的不但仅体现在节约时间和款子上 。。。。。。“我们有些客户开发的产品只能通过 ZRE 才华抵达划定的公差 。。。。。。”
朝着理想前进
使用 ZRE 时 ，，，， ，，设计师在修模方面的速率和效率获得了提升 ，，，， ，，许多繁琐的事情办法已不再需要 ，，，， ，，例如界说大宗接触点以便日后对初始试验件举行坐标丈量 。。。。。。若是没有 ZRE ，，，， ，，他们还必需在 Excel 文件中手动输入丈量值 ，，，， ，，然后将其与 CAD 模子的标称数据举行较量 。。。。。。在这些事情所有完成之后 ，，，， ，，他们还要破费大宗的时间举行 CAD 模子个体误差点的修正 。。。。。。
这个历程很容易蜕化 ，，，， ，，尤其是当只纪录和修正了很少的误差点 。。。。。。这就是为什么工程师们为了获得理想效果必需不得不重复的举行修模 。。。。。。另一方面 ，，，， ，，ZRE 大大简化了修模：第一步 ，，，， ，，为试验件捕获高精度的现实数据 。。。。。。在蔡司解决计划中 ，，，， ，，用户天生的扫描数据不管是源于盘算机断层扫描（工业CT）、光学测头照旧蔡司三坐标丈量机 （CMM ）都无关紧要 。。。。。。
仍需要专业知识
然后将点云或网格导入到 ZRE ，，，， ，，模具和产品的 CAD 模子也是云云 。。。。。。然后在指定区域举行名义点/现实点的比对剖析 。。。。。。软件指导操作员怎样将误差点举行反转并转达到需要修模的 CAD 模子上 。。。。。。最后 ，，，， ，，使用逆向工程功效 ，，，， ，，将新外貌与校正点匹配并将其重新装配到原有的 CAD 模子中 。。。。。。蔡司三坐标这样就不需要举行任何耗时的分级 。。。。。。
蔡司三坐标与其他解决计划差别的是 ，，，， ，，在 ZRE 中 ，，，， ，，用户凭证自己的履向来决议哪些误差点应举行修正 ，，，， ，，并在 CAD 模子中标记响应的外貌 。。。。。。理想情形下 ，，，， ，，举行了修模的试验部件应一经产出 ，，，， ，，其公差即处于划定规模内 。。。。。。只管设计者的专业知识仍然是必不可少的 ，，，， ，，但通过使用 ZRE ，，，， ，，纵然那些开发职员尚未具备周全的质料实践知识 ，，，， ，，也可更快地解决问题 。。。。。。Hausele以为 ，，，， ，，“缘故原由是没有人需要用“直觉”来做决议 。。。。。。设计者现在有更多的相关数据可用于修模 。。。。。。”