工业CT即工业盘算机成像，，，，，，，，它能在对检测物体无损伤条件下，，，，，，，，以
二维断层图像或
三维立体图像的形式，，，，，，，，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状态。 。。。 。。。
接触式三坐标丈量机、非接触式激光和结构光丈量手艺在纪录形状和尺寸方面都有自己的优势，，，，，，，，但纵然是它们也无法提供CT扫描仪所能提供的内部和多质料装配细节。 。。。 。。。CT扫描效劳将天生完整的外部和内部几何结构的3D数据集，，，，，，，，所有这些都不需要对内部组件举行视线或视觉会见。 。。。 。。。
这也许是
工业CT扫描的大利益，，，，，，，，它可以用来提供详细的内部丈量，，，，，，，，而无需拆卸零件或产品。 。。。 。。。除了为种种计量和磨练应用构建的三维模子外，，，，，，，，还可以剖析CT扫描时代天生的横截面二维图像。 。。。 。。。
这不但可以缩短产品开发周期，，，，，，，，并且还可以提供一种高效、简朴的质量控制要领，，，，，，，，不然可能会破费不切现实的时间，，，，，，，，甚至使缺陷不被发明。 。。。 。。。
工业盘算机断层扫描的另一个优点是，，，，，，，，这种检测要领能够快速、准确地举行形状比对剖析。 。。。 。。。CT扫描可用于建设表单剖析报告，，，，，，，，将物理零件或部件的精度与标准(如CAD文件或理想尺寸的零件)举行较量。 。。。 。。。与标准的较量可以检测出与手艺规范的任何误差。 。。。 。。。
无论你是需要零件到零件，，，，，，，，或零件到CAD的较量，，，，，，，，工业CT扫描都可以提供其他方法如接触式三坐标丈量系统不可丈量的特征参数。 。。。 。。。
丈量和验证重大零件的内部几何结构可能是一项挑战。 。。。 。。。虽然基于激光的扫描和三坐标丈量机手艺可以纪录零件的外部形状和尺寸，，，，，，，，但它们需要可视化会见才华天生其内部尺寸的体现。 。。。 。。。
在不损害结构或完整性的一部分的情形下，，，，，，，，用这些系统去获得内部尺寸的数据是不太可能的，，，，，，，，并且也会保存扭曲丈量效果的危害。 。。。 。。。
幸运的是，，，，，，，，工业CT能够对零件举行内外尺寸丈量和报告。 。。。 。。。这使得盘算机断层扫描手艺很是适适用于
细密注塑零件或其他内部几何形状不易剖析的零件和组件。 。。。 。。。
壁厚是另一种能使用工业CT来利便、快速获得剖析效果的质量控制因素。 。。。 。。。整个零件的壁厚细小转变可能会中止制造或设计历程，，，，，，，，并很快变得本钱高昂，，，，，，，，尤其是当制造商生产大宗相同零件时。 。。。 。。。
为了检测任何转变，，，，，，，，在零件的外部和内部特征周围建设一个界线。 。。。 。。。盘算每个外貌之间的距离以确定*小壁厚。 。。。 。。。然后渲染三维数据，，，，，，，，以彩色方法显示厚度值，，，，，，，，以便快速可视化和易于诠释。 。。。 。。。这种壁厚剖析要领不需要标准的CAD文件举行较量，，，，，，，，关于检测和修复可能导致裂纹和变形零件等问题的转变很是有价值。 。。。 。。。
除了检测尺寸缺陷外，，，，，，，，工业CT还可以检测制造缺陷。 。。。 。。。这在质量控制和产品开发中都起着至关主要的作用。 。。。 。。。CT扫描可用于孔隙和夹杂验证，，，，，，，，包括识别和精准定位整个零件高密度和低密度区域的位置。 。。。 。。。扫描后，，，，，，，，获得的模子可以用来显示夹杂和内部孔隙的位置和体积，，，，，，，，以及孔隙度的百分比。 。。。 。。。
CT扫描也有助于剖析用于增强塑料等质料的嵌入纤维的取向。 。。。 。。。扫描物体后，，，，，，，，纤维流动剖析可以展现纤维在任何点上的取向。 。。。 。。。由此，，，，，，，，可以将此丈量值与模拟的纤维标称取向举行较量。 。。。 。。。